赣州设备基础灌浆料品泰牌

赣州设备基础灌浆料品泰牌无孔不入固若金刚的灌浆料品牌,购买赣州设备基础灌浆料品泰牌可以选择武汉品泰特种建材科技有限公司在本行业中被评为销售**.
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公司地址：湖北省武汉市东西湖区东山经济开发区  CGM-3高强无收缩灌浆料 **细型 1600元CGM-4高强无收缩灌浆料 **早强 2000元CGM-340无收缩灌浆料-- **流态 2800元◆产品特点:
1、早强、高强 
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。 
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
 
◆产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 
     
 
◆执行标准: 
GB/T50448-2008
 
◆技术参数:

 
◆产品选择依据:

 
◆施工前的准备:
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 
3、水桶若干。 4、台秤若干。 
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
 
◆灌浆施工:
第一步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：

3、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
 
第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
 
◆包装储运:
1、包装规格：50kg±0.5kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。建筑材料武汉中间三局建设(武汉绿地集团603米高楼)成都中铁二十三局修建（成昆铁路）成都中铁八局修建（成灌轻轨）武汉轨道交通4号线（高强修补砂浆）武汉长江二桥（早强抢修灌浆料）都江堰拉法基水泥厂（设备基础二次灌浆）中国*九冶、十二冶等（钢结构基础固定连接二次灌浆）武汉长江二桥（桥面修补-环氧灌浆料）】贵州广宇水泥有限公司（设备基础二次灌浆）四川路桥工程有限公司（高速路抢修）绵阳海峡(加固)建设有限公司（绵阳歌剧院加固，混凝土梁、柱加大截面中国核产业*五建设有限公司（设备基础二次灌浆）汉川电厂（设备基础加固灌浆）宜昌高铁（铁路轨道修补）咸宁慧安水泥厂（设备基础加固灌浆）四川石化基地（机械设备基础二次灌浆）中航产业成飞产业（团体）有限责任公司，原名“国营132厂”（入口高精密数控加工*安装基础二次灌浆）等……24小时销售热线：139-7140-4183 (汤经理)
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公司地址：湖北省武汉市东西湖区东山经济开发区排等深。

   

 

 

5.4 

孔口段升压

   

 

 

根据质量*组的意见，结合现场试验，孔口段

(

浅层

5 m)

灌浆压力升至

2.5

～

4.0 MPa,

对在升压前已完成施工的部位

,

主帷幕前增加一排孔深

8 m

的浅

孔，采用

3.5

～

4.0 MPa

压力进行补充灌浆。经调整后，*

1

、

2

、

3

段灌浆压力

均达到了“不小于

2

倍坝前水头”的要求。

   

 

 

5.5 

浅层“透水率偏大，吸浆量偏小”的处理

   

 

 

三峡厂坝二期帷幕灌浆采用提高灌浆压力、加排、加密、加深等措施后，孔

口段仍存在透水率偏大单耗偏小，

涌水孔段不吸浆或吸浆量很小等现象。

即指灌

前压水透水率

=1

～

3 Lu

，单耗≤1

 kg/m

；透水率

=3

～

5 Lu

，单耗≤5

 kg/m

；透水

率≤5

 Lu

，单耗≤10

 kg/m

。出现透水率偏大单耗偏小的主要原因是微细裂隙用

湿磨细水泥浆得不到有效灌注。

   

 

 

对该部位进行补充化学灌浆，在主帷幕的中心线上增补了

1

排化学灌浆孔，

孔深

5m

，距原水泥灌浆孔距一般

1.0

～

2.5 m

，孔径

56

～

76 mm

，分Ⅱ序加密，

两段压水，*

1

段

2 m

，*

2

段

3 m

，全孔

1

次灌浆。灌浆压力，主帷幕：压水

2.0 MPa

，灌浆

2.5 MPa

；封闭帷幕：压水

1.0 MPa

，灌浆

1.5 MPa

。化灌材料采

用丙烯酸盐。

   

 

 

5.6 

陡倾角裂隙发育部位处理

   

 

 

为了提高钻孔穿透陡倾角裂隙的机率，在陡倾角裂隙发育的几个典型坝段，

补充布置了**角

30°的

12

个斜孔，其透水率、耗浆量与直孔无明显差别。

  

 

 

5.7 

对大耗浆孔段的处理

   

 

 

三峡坝基主要渗漏通道为断层、

裂隙密集带，

帷幕灌浆的首要任务就是灌封

这些透水裂隙。遇到断层、裂隙密集带大耗浆孔段，要求灌浆连续进行，不得中

断、待凝。

   

 

 

6 

灌浆成果分析

   

 

 

三峡坝基岩体完整，除局部孔段外，可灌性普遍较差。灌前压水试验，透水

率小于

1Lu

的占

93.3%

，大于

10 Lu

的只占

0.24%

。其中Ⅰ序孔透水率小于

1 Lu

占

90.1%

，平均值

0.5133 Lu

，Ⅱ序孔小于

1Lu

占

92.3%

，平均值

0.2890 Lu

，Ⅲ

序孔小于

1 Lu

占

94.8%

，平均值

0.2270 Lu

。平均单位注入量

10.10 kg/m

，Ⅰ

序孔

20.72 kg/m

，Ⅱ序孔

8.25 kg/m

，Ⅲ序孔

5.97 kg/m

。随着孔序的增加，透

水率、单位耗灰量递减规律明显。

   

 

 

质量检查孔压水成果：设计共布

160

个检查孔，压水试验

2255

段，透水率

小于

1 Lu

的

2 222

段，占

98.54%

，对不合格孔段进行了补灌和补灌后检查，均

满足小于

1 Lu

的要求。

   









 

 

补充化灌结束后，进行了灌后检查，压水透水率

0.01

～

0.11 Lu

，远远小于

设计≤1

 Lu

的要求，微细裂隙已得到了有效灌注。

   

 

 

大口径钻孔检查，水泥结石一般密实、坚硬、胶结良好，为密实的结晶网络

结构。含结石芯样单轴抗压强度：干燥状态为

26.1MPa

，饱和状态为

23.8 MPa

；

抗拉强度为

1.0 MPa,

搞剪强度为

1.2 MPa,

结石抗渗强度

1.4 MPa

～

2.1 MPa

。

  

 

 

7 

结语

   

 

 

（

1

）坝基岩体总体透水微弱。在断层、宽大张性裂隙、岩脉接触面透水性

中等～较严重，

为坝基主要渗透通道，

是防渗的重点；

帷幕灌浆质量好坏主要取

决于断层、裂隙的灌封程度。微细裂隙、卸货裂隙、爆破裂隙一般在较小区域内

自行封闭，储水不导水，可灌性差。

   

 

 

（

2

）布孔方式以单排为主，重点部位、断层裂隙发育部位采取双排与加密

的方式，一般与重点兼顾，节省了工程量，总体上满足了工程要求。

   

 

 

（

3

）较大灌浆压力为

5

～

6 MPa

，孔口段在充分考虑到岩体工程地质条件、

上覆盖重情况下，灌浆压力提升到

3.5

～

4.0 MPa,

在灌浆过程中，按注入量逐级

升压。

达到了在不产生有害抬动的情况下，

尽量使用较在灌浆压力的目的，

提高

了灌浆效果。

   

 

 

（

4

）基于坝基岩体微细裂隙发育

,

水泥细度要求

D97<40

μ

m

，提高了微细裂

隙的可灌性

,

如采用改性细水泥

,

更加有利于施工和质量控制。

   

 

 

（

5

）帷幕灌浆施工进展顺利，在施工中建立了施工单位三级质检、监理全

过程旁站、

设计现场技术跟踪服务、

业主统一协调的质量保证体系。

施工质量问

题得到了及时处理，没有发生质量事故与安全事故，单元工程质量合格率

**

，

优良率

83%

，质量等级优良。

   

 

 

（

6

）上、下游基坑充水后，排水孔排水总量为

717.40 L/min

，远远小于设

计排水量。

帷幕灌浆的质量

,

较终还要接受大坝蓄水的考验

,

今后需加大排水孔的

动态观测

,

查清坝基渗流规律。

 

   

*水库坝基防渗帷幕灌浆施工分析

 

  

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